千年永寧江，猶如一條綠色的玉帶,，流經(jīng)浙江黃巖的心臟，匯入東海碧波,。澄江如練,，滋潤兩岸瓜果飄香,，馳名中外的黃巖蜜橘，成為無數(shù)人的美食記憶和鄉(xiāng)愁味道,。
與蜜橘同樣聲名顯赫的,，是臺州市黃巖區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)，其在技術水準,、產(chǎn)業(yè)規(guī)模,、市場份額等方面領先全國，為黃巖區(qū)贏得了“中國模具之鄉(xiāng)”的稱譽,。
從牙刷,、垃圾桶、小家電,，到飛機,、動車組、航天器……這些或貼近生活或高端無比的產(chǎn)品,，都離不開一種東西——模具,。
模具，號稱“工業(yè)之母”,，制造業(yè)的效率高低,，全賴于這一個個模子的水平。模具之于制造業(yè),，產(chǎn)業(yè)帶動比約1：100,，即模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長1億元，帶動相關產(chǎn)業(yè)100億元的增長,。
自20世紀50年代以來,，在不產(chǎn)鋼材、不產(chǎn)塑料,、基礎為零的黃巖,，幾代模具人用自己的汗水和智慧，書寫了一個行業(yè)的傳奇,。
然而,，模具行業(yè)本身，卻一度被“裝在模子里”,，有著難以突破的框框——
比如,，行業(yè)舢板多、巨輪少,，億元企業(yè)鳳毛麟角,，被稱為長不大的“小老”行業(yè),。《新華每日電訊》曾在頭版頭條報道,，10年前（2013年）,，黃巖模具有從業(yè)人員5萬多人,，行業(yè)產(chǎn)值135億元,。即便最好的企業(yè)，產(chǎn)值到了1億元左右,，就再也做不上去,。
比如，低端模仿多,、創(chuàng)新少,，一擁而上后剩下一地雞毛，依賴拼價格,、搶訂單難以為繼……
近日,，記者再次來到這個制造業(yè)重鎮(zhèn)，撲面而來的是行業(yè)“騰籠換鳥,、鳳凰涅槃”的新氣象,，去年億元以上模具企業(yè)已有21家，有的年完成訂單超10億元,，“草根”已然長成“森林”,。
模具企業(yè)如何“脫胎換骨”，行業(yè)巨變如何悄然發(fā)生,？記者在蹲點中向代表性人物探尋答案,。
韌帶拉滿，力破“羸弱”之困
“人生是一場馬拉松,，做企業(yè)也是,。”
梁正華酷愛長跑,。每天早上5點起床,，跑上10公里，帶著肌肉的興奮感投入一天的工作,，“每天跑步,，可以保證我精神百倍地工作到晚上11點?！?/p>
他的助手告訴記者,，如果下雨天，梁總會在房間里轉圈跑,，確保一天不落,。
梁正華是浙江凱華模具有限公司董事長,。凱華模具，也是黃巖模具企業(yè)從小到大再到強的一個縮影,。
出生于黃巖山村,，求學于浙江大學，成長于黃巖重型模具廠,，創(chuàng)業(yè)于世紀曙光時,，人生的每個階段，梁正華都有著極強的目標感,。
2000年,，梁正華創(chuàng)立凱華，專注于大型注塑模具,，也實現(xiàn)了第一個職業(yè)夢想——當總經(jīng)理,。
公司起步階段十分穩(wěn)健。2004年,，凱華模具出現(xiàn)在德國專業(yè)展會上,，讓世界看到了中國模具行業(yè)的崛起。凱華專注大型注塑模具,，這也是黃巖模具的最主要產(chǎn)品形態(tài),，賽道擁擠、競爭激烈,。
從無到有,，凱華在該領域擁有200多項國家專利，多款產(chǎn)品獲評國家級新產(chǎn)品,、國家火炬計劃,。2017年，凱華敏銳地嗅到了“輕量化,、短周期,、低成本”汽車成型技術發(fā)展的主流趨勢，定下了智慧工廠的主調,，進行了生產(chǎn)和管理的全面數(shù)字化改革,。
用了15年時間，凱華做到了注塑模具領域的前三——梁正華的第二個夢想就此實現(xiàn),。
梁正華小時候放牛,，牛跑丟了要挨揍。老家的山海拔500米高,，讓他明白均勻呼吸,、控制節(jié)奏的道理，有時候慢就是快,。
在“慢”下來的那幾年,，凱華先后聘請精益生產(chǎn)管理和價值工程項目方面的專家,，從生產(chǎn)全流程到研發(fā)設計進行全面診斷。梁正華還動員全體員工,，參與找出企業(yè)存在的“九大浪費”,，分別對應企業(yè)在研發(fā)、品控,、制造,、供應鏈、研發(fā)項目等方面的短板,，通過產(chǎn)品和服務的不斷優(yōu)化,，創(chuàng)造價值最大化,。
如今,，凱華已成為國內大型注塑模具行業(yè)的龍頭企業(yè)，同時也是全球最大的注塑模具企業(yè)之一,，被評為國家級專精新特“小巨人”企業(yè),、浙江省制造業(yè)“隱形冠軍”、臺州市“未來工廠”試點企業(yè)等,。
“模具行業(yè)的平臺還是太小了,。要實現(xiàn)做大做強，需要向上下游延伸,、向關聯(lián)產(chǎn)業(yè)拓展,。”為實現(xiàn)第三個夢想,，他積極拓展發(fā)展半徑,，以汽車模具產(chǎn)業(yè)為起點，不斷開拓市場,，將戰(zhàn)略藍圖延伸至家電醫(yī)療模具產(chǎn)業(yè),、物流模具產(chǎn)業(yè)和家具用品模具產(chǎn)業(yè)，從永寧江畔走向全球化發(fā)展,。
凱華的規(guī)模也在不斷拓展,，去年完成訂單價值11億元，銷售模具3200套,。雖然面臨疫情影響和全球經(jīng)濟波動,，凱華的網(wǎng)絡架構卻在逆勢拓展。去年,，凱華模具在新加坡,、美國、中國香港成立子公司,；2023年,，凱華將重點布局德國和泰國,。
凱華的企業(yè)標識是蜂鳥。梁正華希望,，企業(yè)能像蜂鳥一樣專注,，專注高精尖，以技術領先取勝,。
從引進先進的智能化設備,，到上線SAP、MES等數(shù)字化管理系統(tǒng),，再到布局柔性產(chǎn)線,，正如所追求的“Speed and Passion”那般，凱華這只“蜂鳥”專注品質,，向全球50多個國家和地區(qū)輸送精良產(chǎn)品,，用智能制造作為抓手，實現(xiàn)逆勢增長,。
“誠實是我最真的笑臉,，堅定是我蓬勃的翅膀。千錘百煉風吹雨打,，世界一流是我驕傲的回答……”
這是梁正華動手作詞的《凱華之歌》,，朗朗上口，員工時常在休息時間傳唱,。
采訪臨近結束,，記者忍不住拋出了心中的疑問。
“華是梁正華,，凱是誰,？”
“凱是我兒子梁凱，在斯坦福大學讀機械工程,?！?/p>
“所以，是希望凱超越華,，還是未來的目標需要兒子一起實現(xiàn),？”
“我把目標定在2050年，進入相關多個細分領域世界前三,。你看我這身板,，可能不需要等到下一代，我就能完成,！”
“黑馬”崛起,，打破“塔尖”之困
“一個優(yōu)秀企業(yè)不是做今天，是做未來的,?！边@是精誠時代集團董事長梁斌見到記者后,，談及最多的“未來論”。
而面向未來的“殺手锏”,，梁斌認為是創(chuàng)新這一“工具箱”,。
20年前，PC中空板市場興起,，但當時只有歐美企業(yè)能生產(chǎn)設備,，國內企業(yè)引進一套設備需要花費幾千萬元。經(jīng)過埋頭研發(fā)和技術攻關,，當時的精誠公司突破了技術瓶頸,，生產(chǎn)出了第一套國產(chǎn)設備，將售價降至300萬元,。一時間,，訂單像“雪片般飛來”，公司一躍成為PC中空板設備的行業(yè)標桿企業(yè),。
2006年,，精誠時代集團成立,。當時流行的名稱是某某科技公司,，但梁斌頗有野心地將集團名字定為“精誠時代”——“至少在某些細分領域，要有屬于我們的時代”,。
再次以一己之力,，牽動整個行業(yè)，發(fā)生在17年后的2020年,，疫情蔓延時期,。
彼時，熔噴布需求井噴,，價格從每噸兩萬元飆升至七八十萬元,，單單在當年4月頭10天內，該集團接到的訂單就達到300套左右,，是上一年生產(chǎn)總量的6倍,。
然而，能生產(chǎn)高端熔噴布生產(chǎn)線的廠家并不多,，精誠時代一度占有了80%以上的份額,。精誠時代，成為全國同行追捧的“明星”,。
“其實,，相關技術精誠10年前、15年前就開始摸索了,?！绷罕蟊硎?，雖然是非常小眾的項目，看起來也沒什么用,，但恰是在關鍵時刻發(fā)揮頂梁柱作用,。
“幸虧我們有過去的技術儲備?！绷罕笱a充道,。
熔噴模頭是生產(chǎn)熔噴布的一種關鍵設備。一套平時賣100多萬元的熔噴模頭,，當時已漲到了400多萬元,。
精誠被列入防疫物資相關裝備重點企業(yè)名錄。為了快速擴大產(chǎn)能,，企業(yè)投入3000多萬元,，從國外購入十臺新設備，組建技術攻堅小組,，所有員工24小時輪班,，并與周邊模具企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)。黃巖模具擁有完整的產(chǎn)業(yè)鏈,，同行們形成了高效協(xié)同,。
“我們生產(chǎn)口罩用材，但連自己員工也找不到口罩戴,。為確保技術攻關進度,，大家在車間里支起床板，最終比原計劃提前兩天解決了技術難題,?！本\時代集團副總經(jīng)理陳福蓬回憶說。
調整模頭工藝,，涉及電鍍,、磨床、打光等20余道工序,，放在以前至少要半年時間,。面對挑戰(zhàn)，企業(yè)緊急抽調設計,、生產(chǎn)等骨干員工,，對模頭進行了上千次的技術改良，突破了薄膜平整這一行業(yè)技術難點,，確保了訂單按時交付,。
精誠還把“未來論”傳遞給下游產(chǎn)業(yè)鏈。“到了5月份,，形勢急轉直下,，預計產(chǎn)能飽和，公司反過來勸阻客戶,，不要再買精誠的產(chǎn)品,，不要再往里投資了?！绷罕笳f,。
這些年，精誠時代把攻克“卡脖子”技術作為創(chuàng)新研究的主攻方向,，自主研發(fā)了模流仿真技術,、熔噴模頭等多項核心技術，據(jù)此開發(fā)的“輕量化材料精密擠出成型裝備”“高精度熔噴非織布模頭+噴絲板集成裝備”等多項新產(chǎn)品,，填補了國內擠塑行業(yè)空白,，打破國外技術壟斷。
在精誠時代新品展廳,，展出的智能納米調光薄膜吸引了記者目光,。
20%-99%，記者點擊按鈕一兩秒后,，一塊淺色透光玻璃就變成了深黑色,。據(jù)介紹，利用智能納米調光薄膜技術,，相當于讓納米排列成“百葉窗”,，可廣泛應用于建筑、汽車,、高鐵、航空等領域的智能玻璃,，如陽光房玻璃,、飛機懸窗等，能夠讓玻璃實現(xiàn)調光,、控溫,、節(jié)能等多功能。這一新材料剛一落地,，已有不少新能源汽車企業(yè)紛紛“搶單”,。
“無論品牌多好，關鍵在于貼合市場,、技術領先,。”陳福蓬認為，這是企業(yè)能一直占據(jù)“塔尖”的核心競爭力,。
新的一年,，精誠時代確立了自己的發(fā)展目標：保守估計增長30%。
面對同行們紛紛競逐新能源風口,，梁斌有著自己的判斷：“這個時代是透明的,，就看你怎么把成本管控得更精細、品質更過硬,?！?/p>
壯大集群，驅動“鏈條”提質
今年元旦,，央視跨年晚會在黃巖舉辦,，現(xiàn)場流光溢彩、絢麗多姿的舞臺,，通過黃巖模具產(chǎn)品得以呈現(xiàn),，向世界展現(xiàn)了“中國模具之都”的新風采。
經(jīng)過改革開放數(shù)十年的發(fā)展,，黃巖模具逐漸從低端制造向高端智造邁進,，從低小散的塊狀經(jīng)濟向高精尖的產(chǎn)業(yè)集群轉變，形成功能齊全,、專業(yè)化程度高,、配套體系完善的產(chǎn)業(yè)鏈。模具制作已經(jīng)成為黃巖的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一,，是黃巖的一張金名片,。
尤其新時代十年來，黃巖模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值從135億元增長到約250億元,，模具裝備數(shù)控化率高達90%以上,，為全國最高。
據(jù)黃巖模具行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,，去年,，黃巖模具行業(yè)規(guī)上企業(yè)新增23家，達到120家,，規(guī)上企業(yè)銷售收入和產(chǎn)值同比分別增長10.9%與9.8%,；全行業(yè)銷售收入155億元，產(chǎn)值約250億元,。全區(qū)200多家模具企業(yè)出口總額28億元,，同比增長16.2%。賽豪,、精誠,、凱華,、西諾等企業(yè)更是獲評國家級“專精特新”小巨人企業(yè)。當?shù)卮蛟炝四＞撸ㄋ芰希┊a(chǎn)業(yè)大腦,，推進“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”新模式,，正成為產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉型的利器。
“去年,，模具行業(yè)企業(yè)面臨著資金流動性不足,、用工成本上升等問題，加上疫情阻礙了業(yè)務承接和市場拓展,，給行業(yè)造成了一定影響,。”臺州市黃巖模具行業(yè)協(xié)會會長虞偉炳說,。
面對困境,，大批企業(yè)積極蓄勢、自救,?！安簧倨髽I(yè)通過技術改造，采用自動化生產(chǎn),，轉型數(shù)字制造,，并以管理增效、質量提升,、開拓新渠道等方式努力增加效益,。”虞偉炳表示,，特別是政府部門在稅費,、信貸支持等方面也出臺了一系列惠企紓困政策，并做到頂格兌現(xiàn),，還組織干部入企精準服務,，全力解決企業(yè)急難愁盼問題，提振發(fā)展信心,。
“眼下,，隨著新能源汽車、太陽能等創(chuàng)新技術站上風口,，高精端模具用途更廣，可以說,，黃巖模具前景不可估量,。”虞偉炳說,，今年將進一步提升行業(yè)服務,，增強與模塑人才培訓中心、院校等合作，并組織企業(yè)參加國內外展會,，帶領模具企業(yè)邁向高端,，更上一層樓。
量大面廣的中小微企業(yè),，同樣在模具產(chǎn)業(yè)鏈上保持活性,、貢獻力量。
新的一年,，臺州市大安塑料模具制品有限公司總經(jīng)理盧輝信心滿滿,。這家企業(yè)主要生產(chǎn)日化用品、消殺產(chǎn)品的包裝,，新一年的訂單已排到4月份,。
面向未來，黃巖智能模具產(chǎn)業(yè)集群新智造試點確立了總體目標——
力爭到2025年,，黃巖模具產(chǎn)值規(guī)模達到500億元,，基本建成為高端塑料模具制造基地、智能模具創(chuàng)新基地和新智造“產(chǎn)業(yè)大腦”示范基地,，成為具有國際領先和國內引領地位的世界級智能模具產(chǎn)業(yè)集群,。（記者王俊祿、顧小立,、鄭夢雨）
