多年来，河北沧州市积极推动制造业的数字化转型，致力于通过这一进程提升企业的综合实力和核心竞争力。

近日，新华网《星火对话》系列节目走进了沧州惠邦机电产品制造有限责任公司，深入探索了数字化如何赋能传统五金机电产业，并推动其实现产业升级转型。

沧州惠邦机电是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，不仅是国家级专精特新“小巨人”企业，也是河北省战略新兴产业重点企业。近年来，惠邦机电通过实施“制造过程执行互联网管理系统建设项目”，不仅显著提升了自身的管理水平，还带动了更多传统产业向新兴产业转型升级，成为沧州五金机电产业集群中的标杆企业。

沧州惠邦机电产品制造有限责任公司行政副总经理曹金生介绍，在数字化转型过程中，沧州惠邦机电进行了大量探索和实践。公司引进了大量智能化加工设备，并配备了完备的信息化管理，使得生产能力和技术水平有了显著提升。目前，公司已拥有数控机床、数控加工中心、工业机器人等智能化设备250余台（套），占总设备的88%。同时，公司还配备了40余台（套）信息化检测与监控设备，占总检测监控设备的92%。

在数字化系统建设方面，沧州惠邦机电的后台系统主要由工业DNC网络、工业无线网络、ERP管理三个部分组成。这些系统不仅实现了公司内部各部门之间生产设备的互联、控制和管理，还实现了公司内部各移动端的数据采集和管理，以及公司的日常运营和管理。

曹金生表示，数字化转型为沧州惠邦机电带来了显著收益。转型后，公司的管理成本和生产成本降低了20%，而销售业绩却增长了20%。企业内部的数据共享实现了财务、生产、库存等各部门的协同管理，使得异地经营管理更加便捷，资源利用更加有效。管理层能够全面了解公司的实时运行状况，及时掌握公司的发展状态和潜在问题，从而及时协调解决。

数字化转型还促进了公司销售收入的提高，达到了一亿元。通过AI排产和精准数据的支持，公司有效降低了采购成本，减少了生产线停工待料的现象，同时减少了30%的库存积压，提高了资金周转率和应收账款周转率。此外，数字化转型使得产品质量和生产效率得以提高，生产周期得以压缩，节约了劳动力，降低了设备闲置率，按期交货履约率达到了100%，客户满意度得到大幅提升。

作为沧州市的五金产业集群龙头企业，沧州惠邦机电将继续推动制造业转型升级，助力沧州产业链上的更多中小企业实现高质量发展。

中小企业数字化转型是抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇的必然选择，也是沧州扎实推进创新发展、绿色发展、高质量发展的必由之路。沧州惠邦机电从“制造”迈向“智创”，不仅引领了产业的升级，还为沧州中小企业数字化转型、高质量发展贡献出了新方法、新路径、新模式。