一條智能化生產(chǎn)線同時(shí)混合裝配三款車(chē)型,，眼前的裝配環(huán)節(jié)完成一輛汽車(chē)的操作后,，生產(chǎn)線馬上根據(jù)MES系統(tǒng)設(shè)置，調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù),，無(wú)縫銜接裝配另一款車(chē)……隨著傳送帶緩緩移動(dòng),，每間隔180秒就有一輛新車(chē)駛下生產(chǎn)線，每一輛新車(chē)的顏色,、內(nèi)飾都不一樣,。
在位于武漢的嵐圖新能源汽車(chē)總裝車(chē)間,，機(jī)器轟鳴，運(yùn)算無(wú)聲,，生產(chǎn)線變得越來(lái)越“聰明”,。
“這是柔性化、智能化的魅力,，一條產(chǎn)線就可滿(mǎn)足所有車(chē)型的生產(chǎn),。”嵐圖汽車(chē)CEO盧放對(duì)記者表示,，每輛車(chē)都有一個(gè)“數(shù)字身份證”,，數(shù)字代碼包含了一輛車(chē)所有的零部件和生產(chǎn)順序的信息。機(jī)器掃一眼身份信息,，就開(kāi)始抓取對(duì)應(yīng)的零部件,。即使是同一款車(chē)型，根據(jù)用戶(hù)的個(gè)性化需求,，柔性生產(chǎn)線可以完成上千種選配方案的車(chē)型共線混流生產(chǎn),，實(shí)現(xiàn)“千車(chē)千樣”、快速交付,。
今年7月,，嵐圖共交付新車(chē)3412輛，同比上漲90%,，環(huán)比上漲13%，連續(xù)5個(gè)月邁上3000輛臺(tái)階,。從2020年7月品牌誕生至今,，嵐圖完成品牌發(fā)布時(shí)“三年三款車(chē)、三年三品類(lèi)”的戰(zhàn)略布局,。
“工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)和可制造性設(shè)計(jì)不僅大大提高了效率,，也降低了新產(chǎn)品的試錯(cuò)成本?！睄箞D汽車(chē)工程技術(shù)人員劉暢對(duì)記者表示,，針對(duì)一款研制車(chē)型，企業(yè)在量產(chǎn)之前已應(yīng)用大量的工藝仿真技術(shù),，預(yù)先在數(shù)字化環(huán)境中進(jìn)行模擬裝配,，相關(guān)指標(biāo)成熟后再投入實(shí)際生產(chǎn)，新車(chē)型項(xiàng)目周期從36個(gè)月縮短到24個(gè)月,。
大到整車(chē)設(shè)計(jì)生產(chǎn)更智慧高效,，小到產(chǎn)線上的一個(gè)螺絲釘?shù)纳a(chǎn)，都有“據(jù)”可循,。
在總裝車(chē)輪安裝工位,，擰緊設(shè)備接到系統(tǒng)發(fā)出的數(shù)字指令后，五根擰緊軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一旁的屏幕上,，螺釘?shù)臄Q緊力矩值數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng),。
“螺絲過(guò)緊易滑絲，過(guò)松易脫落,。因此,，我們?cè)谙到y(tǒng)中設(shè)置了±2.5%的擰緊精度，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性,?！眲痴f(shuō)，企業(yè)自主研發(fā)的數(shù)字化力矩管控系統(tǒng),，可以對(duì)每臺(tái)車(chē)輛的重要力矩100%精確控制,，即使是一顆螺絲釘?shù)臄Q緊數(shù)據(jù)都可以追溯。
走出總裝車(chē)間,，沿著新能源汽車(chē)的生產(chǎn)鏈追溯,，記者看到，數(shù)字化智能化技術(shù)在汽車(chē)的沖壓,、焊裝,、涂裝、樹(shù)脂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)深度應(yīng)用,。
其中,，焊接是汽車(chē)生產(chǎn)重要一環(huán)。在2.3萬(wàn)平方米的焊裝車(chē)間里,，無(wú)需人工干預(yù),，AGV小車(chē)按照既定路線有序運(yùn)送零部件，430多臺(tái)型號(hào)不同的機(jī)器人搖頭,、轉(zhuǎn)身,、焊接，火花濺起,，這里已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了焊接工序的100%自動(dòng)化,。
劉暢以一款智能電動(dòng)SUV舉例說(shuō)，一臺(tái)車(chē)身有6800多個(gè)焊點(diǎn),，部件之間連接點(diǎn)的品質(zhì),，決定了整車(chē)的質(zhì)量。車(chē)體所有焊核的直徑,、壓合深度,，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算后，參數(shù)被導(dǎo)入設(shè)備,，焊接完成后,，通過(guò)超聲波檢測(cè)儀驗(yàn)證焊點(diǎn)質(zhì)量,。在車(chē)身尺寸控制方面，通過(guò)機(jī)器人在線測(cè)量設(shè)備對(duì)白車(chē)身尺寸進(jìn)行監(jiān)控,，當(dāng)車(chē)身尺寸波動(dòng)超出設(shè)定公差范圍時(shí),，設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警并將信息自動(dòng)發(fā)送給相關(guān)工程師。智能制造讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障,，為企業(yè)贏得更多市場(chǎng),。
據(jù)介紹，目前嵐圖已形成年產(chǎn)15萬(wàn)輛的整車(chē)生產(chǎn)能力,，正在進(jìn)行智能化技術(shù)全線推進(jìn),。今年下半年計(jì)劃上線開(kāi)發(fā)者平臺(tái)，涉及動(dòng)力,、座艙,、智駕和車(chē)身領(lǐng)域，為軟件開(kāi)發(fā)者,、硬件制造商提供統(tǒng)一接口,，探索更多智慧應(yīng)用。
“智慧化生產(chǎn)是大趨勢(shì),?！北R放說(shuō)，必須加快智能化技術(shù)在新能源汽車(chē)研發(fā)設(shè)計(jì),、生產(chǎn)制造,、倉(cāng)儲(chǔ)物流、經(jīng)營(yíng)管理,、售后服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用,，運(yùn)用新技術(shù)新產(chǎn)品構(gòu)筑新能源智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。（記者 郭倩 實(shí)習(xí)生 畢宜勛）
